Сварочные электроды АНО 36
ГОСТ 9467
Э46
E6013
ISO 2560-А
Для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых марок сталей по ГОСТ 380 (ст0, ст1, ст2 всех степеней раскисления -"кп, "сп", "пс") и ГОСТ 1050 (ст05, ст08, ст10, ст15, ст20 всех степеней раскисления -"кп, "сп", "пс". Сварка во всех пространственных положениям на переменном или постоянном токе любой полярности.
Характеристика электродов
Покрытие ― рутил-целлюлозное
Коэффициент наплавки ― 8,5 ― 9,0 г/А, ч
Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла ― 1,7 кг.
Химический состав наплавленного металла, % |
||||
Углерод, |
Кремний |
Марганец |
Сера |
Фосфор |
не более |
||||
0,11 |
0,10-0,35 |
0,40-0,65 |
0,030 |
0,035 |
Механические свойства металла шва, не менее |
||
Временное сопротивление, МПА |
Относительное удлинение,% |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
430 |
20 |
78 |
Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
||
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
2,0 |
250 |
50-90 |
2,5 |
300 |
60-110 |
3,0 |
350 |
80-110 |
4,0 |
450 |
100-170 |
5,0 |
450 |
130-210 |
Особые свойства:
Обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким зажиганием и стабильным горением сварочной дуги, очень равномерным плавлением покрытия, незначительным разбрызгиванием, легкой отделимостью шлака и хорошим формирование шва.
Технологические особенности сварки:
Сварка вертикальных швов способом «сверху-вниз» производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекание шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40-70 градусов. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять в направлении сварки на 20-49 градусов от вертикали.